Damstahl onthult nieuw hightech magazijn

Op 22 augustus knipte de rvs-groothandel Damstahl in Skanderborg het rode lint door van hun gloednieuwe hoogbouwmagazijn. De dag werd opgeluisterd door meer dan 130 gasten, waaronder klanten, partners en medewerkers.

Begin 2023 begon Damstahl met de bouw van hun nieuwe hoogbouwmagazijn - een project dat enigszins anders is dan anders. Het nieuwe en geavanceerde magazijn biedt ruimte aan 10 miljoen kilo roestvaststalen staven en buizen, wat overeenkomt met ongeveer 35 procent van al het stafstaal en buizen die in Denemarken in een heel jaar worden gebruikt. Bovendien beslaat het zeer efficiënte magazijnsysteem een oppervlakte van maar liefst 2400 vierkante meter, is het 12 meter hoog en 100 meter lang. Het hoogbouwmagazijn is een zogenaamd cassettenmagazijn, bestaande uit 3.856 cassettes, verdeeld over 26.400 m³.

Voor Damstahl is het nieuwe magazijn een natuurlijke en noodzakelijke investering in de toekomst. Het oude hoogbouwmagazijn voor hele bundels was 25 jaar oud en kon de behoeften en ambities van Damstahl niet langer bijbenen.

-"Met het nieuwe magazijn is de capaciteit met meer dan 50 procent toegenomen en tegelijkertijd kan de kraan bundels oppakken, waardoor de magazijnmedewerkers van Damstahl veel minder zware taken hoeven uit te voeren. Bovendien zorgt de nieuwe magazijnoplossing ervoor dat het interne transport en de workflows veel efficiënter worden,” zegt projectmanager bij Damstahl, Lars Fløjstrup Degn.

Het hoogbouwmagazijn heeft ook voordelen voor de klanten van Damstahl. Het nieuwe magazijn zorgt voor een nog betere en betrouwbaardere leveringservaring - dit betekent onder andere snellere orderverwerking, een grotere opslagcapaciteit en aanzienlijk meer flexibiliteit. Al deze maatregelen bieden klanten mogelijkheden om hun eigen activiteiten te optimaliseren en zo hun concurrentiepositie te versterken.

Michael Lund, CEO van de Damstahl Group, benadrukt dat het hoogbouwmagazijn ook is ontworpen met het oog op duurzaamheid: “Het dak van het magazijn is uitgerust met zonnepanelen, die elektriciteit produceren voor de werking van het magazijn. Tijdens het hele project hebben we geprobeerd oplossingen te kiezen met de laagste _{CO2-voetafdruk}. Dit betekent onder andere dat we er alles aan hebben gedaan om te hergebruiken. Dus in plaats van oude gebouwen af te breken en helemaal opnieuw te beginnen, hebben we - ook al hadden we economisch gezien voor een ander model kunnen kiezen - ervoor gekozen om het bestaande gebouw te hergebruiken en erop voort te bouwen. Daarnaast is de keuze voor het hoogbouwmagazijn van Fehr ook een duurzame keuze, omdat de remtechnologie ervoor zorgt dat de faciliteit voor ongeveer 30% zelfvoorzienend is op het gebied van energie,” benadrukt Michael Lund.

Het hoogbouwmagazijnproject werd uitgevoerd in nauwe samenwerking met de hoofdaannemer, Gråkjær, en niet in de laatste plaats de leverancier van het hoogbouwmagazijn, Fehr, terwijl het advies en de lopende controle werden uitgevoerd door Langebæk A/S.